液壓道岔起道機(jī)YQJ-300操作技巧
液壓起撥道機(jī)，是鐵路線(xiàn)路大、中修及道床維護(hù)的起道、撥道專(zhuān)用設(shè)備，適用于43/m～75/m鋼軌線(xiàn)路起道、撥道作業(yè)，既能抬高又能調(diào)整軌道水平作業(yè)。具有工作效率高，操作簡(jiǎn)單、輕便，減輕體力勞動(dòng)，安全可靠、適用范圍廣等特點(diǎn)。
YQJ-300液壓道岔起道機(jī)由內(nèi)燃發(fā)動(dòng)機(jī)、齒輪泵和多路換向閥、油缸等液壓系統(tǒng)以及起道機(jī)構(gòu)、鉤軌機(jī)構(gòu)、行走機(jī)構(gòu)、下道裝置、手動(dòng)油泵等組成。多路換向閥內(nèi)設(shè)置卸荷閥，當(dāng)液壓系統(tǒng)過(guò)載時(shí)，可隨時(shí)卸荷，確保機(jī)具的安全使用。鉤軌機(jī)構(gòu)和行走機(jī)構(gòu)油缸由一個(gè)換向閥操縱，軌鉤的張合和機(jī)架的升降聯(lián)動(dòng)，兩者操作合一，兩個(gè)動(dòng)作同時(shí)完成，消除誤操作在軌鉤未張開(kāi)時(shí)提升機(jī)架造成機(jī)具損壞的可能，提高了機(jī)具的安全性。軌鉤為重鉗式結(jié)構(gòu)，依靠軌鉤的重力就可自動(dòng)勾住鋼軌，操作簡(jiǎn)便，性能可靠。
YQJ-300液壓道岔起道機(jī)技術(shù)參數(shù)：
1、最大起道力：?jiǎn)胃?50kN、雙缸150kN×2
2、升降缸行程：800mm±5mm
3、系統(tǒng)工作壓力：20MPa
4、手動(dòng)泵操作力：350N
5、下道時(shí)間：1-2min
6、發(fā)動(dòng)機(jī)功率：6.6kW
7、發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)：3600rpm
8、體積：1820×1050×1290(長(zhǎng)×寬×高)
9、重量：410kg
YQJ-300液壓道岔起道機(jī)使用方法
1、檢查各緊固件是否牢固，如有松動(dòng)，要先進(jìn)行緊固后，再進(jìn)行作業(yè)，確保機(jī)具安全使用。
2、在使用前，應(yīng)向油箱內(nèi)注入約15升清潔的液壓油，根據(jù)本地的氣候條件和季節(jié)不同，一般規(guī)定夏季選用40#，冬季選用20#，在使用中發(fā)現(xiàn)油量不夠，應(yīng)補(bǔ)充液壓油。
3、發(fā)動(dòng)機(jī)是本機(jī)的主動(dòng)力源，在使用前應(yīng)首先認(rèn)真閱讀隨機(jī)附帶的發(fā)動(dòng)機(jī)使用說(shuō)明書(shū)，熟悉注意事項(xiàng)和操作方法，確保發(fā)動(dòng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)和延長(zhǎng)使用壽命。
4、多路閥內(nèi)設(shè)有溢流閥，系統(tǒng)壓力已經(jīng)調(diào)好，不需隨意調(diào)整。
5、使用前應(yīng)首先檢查各部是否正常，并扳動(dòng)換向閥，檢查各個(gè)部分單獨(dú)動(dòng)作是否正常。應(yīng)熟知換向閥操縱方向、功能，保證正確操縱。
6、起道作業(yè)工作程序：
將起道機(jī)安置在軌道上，啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，使其怠速下運(yùn)行3～5min。觀察各部件運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，操縱系統(tǒng)是否靈活、可靠，發(fā)現(xiàn)異常，停機(jī)排除故障。
6.2多路閥控制手柄共有3個(gè)，兩邊的分別控制兩個(gè)升降油缸。中間操作手柄控制勾軌機(jī)構(gòu)和走行機(jī)構(gòu)。將中間手柄扳向“落、勾”位置。此時(shí)走行機(jī)構(gòu)抬起，同時(shí)軌鉤落到軌顎以下，勾住鋼軌。
6.3根據(jù)作業(yè)需要(起單軌或雙軌)將左、右操縱手柄分別扳向“升”，活塞支腳伸出一定長(zhǎng)度，開(kāi)始起道，起道量的大小根據(jù)需要來(lái)操縱手柄。如果需要單根鋼軌起道，注意兩活塞伸出長(zhǎng)度差不大于150mm，以保證起道機(jī)安全作業(yè)。
6.4起道作業(yè)完成，將左、右升降缸操縱手柄分別扳向“降”，待支腳完全收回，將中間勾行缸操縱手柄扳向“松、起”，軌鉤脫離鋼軌，待機(jī)架抬起到最高位置，行走輪落在鋼軌上，即可推行到下一個(gè)作業(yè)點(diǎn)。
6.5如果下道，先按6.4操作，然后向行走輪支架內(nèi)放入下道架并連接好，再操縱中間鉤行缸控制手柄至“落、勾”，使下道輪落在下道架上，行走輪完全抬起，在確保設(shè)備各組件都不受鋼軌阻擋的情況下，便可將整機(jī)移至軌外，抬起下道架使它處在建筑限界外的安全位置。
7、起道機(jī)組作業(yè)程序(整組道岔的搬移、鋪設(shè))：
7.1按起道機(jī)組布置圖(見(jiàn)附圖)的位置，將起道機(jī)安裝在對(duì)應(yīng)編號(hào)的位置上。
7.2本機(jī)組7臺(tái)起道機(jī)為1組，用戶(hù)可根據(jù)需要確定使用不同的臺(tái)數(shù)。
7.3機(jī)組按規(guī)定安裝后，按6.1條規(guī)定檢查各起道機(jī)，確保各起道機(jī)工作正常。
7.4起道前準(zhǔn)備工作
7.4.1必須設(shè)專(zhuān)人統(tǒng)一指揮，各起道機(jī)操縱人員分工明確，職責(zé)清楚。
7.4.2配備足夠的輔助工作人員并分工明確，配備足夠的墊木和不少于20臺(tái)雙輪緣雙輪小車(chē)。
7.4.3根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際搬移、鋪設(shè)距離、鋪設(shè)位置需要，配備足夠的同型號(hào)鋼軌和軌距拉桿及其他材料、工具。
7.5道岔的搬移作業(yè)(道岔按線(xiàn)路橫向方向搬移)
7.5.1聽(tīng)從指揮人員口令后，各起道機(jī)操縱人員按6.2、6.3條操作方法同步、均勻、緩慢抬起整組道岔軌排。各操縱人員應(yīng)隨時(shí)觀察起道機(jī)工作狀態(tài)，保證道岔軌排處于同一水平。待起升到預(yù)定高度后，同時(shí)停止工作。
7.5.2按線(xiàn)路橫向方向鋪設(shè)墊木，墊木上鋪設(shè)鋼軌至道岔軌排下，保持鋼軌水平，鋼軌和軌排間安裝雙輪緣雙輪小車(chē)。
7.5.3操縱起道機(jī)將道岔均勻、緩慢地下降到雙輪小車(chē)上，此時(shí)應(yīng)隨時(shí)觀察雙輪小車(chē)是否穩(wěn)定。等道岔軌排與各雙輪小車(chē)完全接觸后，將活塞桿收回。
7.5.4緩慢推行道岔軌排至需要鋪設(shè)的線(xiàn)路位置。
7.5.5機(jī)組同時(shí)工作，待道岔軌排抬起一定高度后，拆除橫移時(shí)架設(shè)的鋼軌、墊木。
7.6此時(shí)如果道岔已基本到位，可按如下方法調(diào)整作業(yè)：
7.6.1鋪設(shè)位置道床上安設(shè)橫向移動(dòng)雙輪小車(chē)，將道岔軌排落在雙輪小車(chē)上，起道機(jī)活塞收回進(jìn)行橫向位置調(diào)整，保證道岔與既有線(xiàn)路縱向?qū)φ?/span>
7.6.2道床上安設(shè)縱向移動(dòng)雙輪小車(chē)，對(duì)道岔進(jìn)行縱向位置調(diào)整，保證道岔與既有線(xiàn)連接安裝到位。
7.6.3拆除雙輪小車(chē)，道岔安裝完畢，機(jī)組下道。
7.7如按7.5條作業(yè)程序道岔橫向移動(dòng)到位還需進(jìn)行縱向移動(dòng)，按以下方法作業(yè)。
7.7.1縱向安裝臨時(shí)鋼軌，軌距拉桿等，與既有線(xiàn)路連接，以使道岔縱向移動(dòng)。
7.7.2道岔橫向移動(dòng)到預(yù)定安裝線(xiàn)路位置后，臨時(shí)鋼軌上安裝雙輪緣雙輪小車(chē)，將軌排均勻、緩慢落在雙輪小車(chē)上。機(jī)組停止作業(yè)，油缸活塞收回。
7.7.3推行道岔軌排，應(yīng)隨時(shí)觀察雙輪小車(chē)運(yùn)行狀態(tài)是否穩(wěn)固，防止掉道，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整。
7.7.4通過(guò)轍叉時(shí)，應(yīng)將雙輪緣小車(chē)換成單輪緣小車(chē)。
7.7.5道岔軌排縱向到達(dá)預(yù)定位置后，機(jī)組同時(shí)工作，抬起軌排，同時(shí)軌排下安裝一定高度墊木，確保穩(wěn)固，以保證拆除臨時(shí)鋼軌時(shí)作業(yè)安全。
7.7.6拆除軌距拉桿、臨時(shí)鋼軌等，機(jī)組同時(shí)工作，將道岔軌排均勻、緩慢地降落到鋪設(shè)位置道床。
7.7.7按7.8.1～7.8.3方法進(jìn)行橫向、縱向調(diào)整作業(yè)。
7.8拆除道岔時(shí)可參照上述作業(yè)方法。
8、如發(fā)動(dòng)機(jī)出現(xiàn)故障或齒輪泵出現(xiàn)故障，需要手動(dòng)泵工作時(shí)，只需往復(fù)搬動(dòng)打壓把便可，其它操作方法不變。
9、在搬運(yùn)時(shí)要避免磕碰，以防設(shè)備變形而不能運(yùn)動(dòng)自如。應(yīng)始終保持外露的活塞桿處于清潔狀態(tài)。
